Ущільнювачі для гідроспоруд: шлюзів, дамб та ГЕС

Використання низькоякісної технічної гуми в умовах постійного контакту з водою призводить до швидкого вимивання пластифікаторів, розтріскування та аварійної розгерметизації затворів. На відміну від застарілих аналогів, сучасні профілі EPDM стійкі до постійного стирання при русі затвора по напрямних. Вони не втрачають еластичності в зимовий період, виключаючи примерзання рухомого щита до бетонного або сталевого контуру рами, що вкрай важливо для забезпечення оперативного регулювання рівня води в паводкові періоди.

Види гідротехнічних профілів за конструкцією

Вибір оптимальної конфігурації ущільнювального елемента безпосередньо залежить від типу затвора (поверхневий, глибинний, колісний, сегментний), діючого гідростатичного напору та специфіки експлуатації об'єкта. Ми пропонуємо профілі з точною геометрією для забезпечення максимальної щільності контакту:

Матеріали та фізико-технічні характеристики еластомерів

Основним конструкційним матеріалом для довговічного захисту гідроспоруд є етилен-пропіленовий каучук (EPDM). Цей еластомер володіє стійкістю до жорсткого ультрафіолетового випромінювання, сонячної радіації, кисневої деструкції та тривалого впливу атмосферного озону. Для специфічних технологічних вузлів насосних чи очисних станцій, де є безпосередній ризик контакту робочого середовища з нафтопродуктами, турбінними оливами, дизельним паливом або мастилами, поставляються спецпрофілі з бутадієн-нітрильного каучуку (NBR), що володіє зразковою бензостійкістю.

Типові конструкційні креслення гідротехнічних ущільнювальних профілів

Виготовлення за індивідуальними кресленнями замовника

Ми пропонуємо розробку, проектування та виробництво нестандартних гідротехнічних ущільнювачів під конкретні технічні завдання та геометричні особливості вашого гідровузла. Сучасне обладнання дозволяє нам витримувати складну просторову геометрію та конфігурацію профілів (включаючи кутові переходи та стики), що забезпечує бездоганну герметичність затворних механізмів відповідно до найвищих міжнародних стандартів промислової та екологічної безпеки.

Процес виробництва включає ретельний контроль однорідності суміші. Завдяки цьому готова гума не має внутрішніх повітряних порожнин або сторонніх включень, які могли б стати причиною розриву профілю під дією критичного напору води під час сезонного скидання через греблю ГЕС.