Продукция


Купить Пластины Технические Пористые | Листовая Резина



Купить Пластины Технические Пористые | Листовая Резина

Silver || Купить Пластины технические пористые в Ровно. Высокое качество. Большой выбор, Размеры. Пористая листовая резина. Звоните 099 254-00-37

Пористый каучук, полимерный материал, наполненный высокоэластичным газом, получаемый из каучуков, содержащих парообразующий каучук или механически вспененный латекс (губчатый каучук).
Газы в структуре резины они не находятся в растворенном состоянии, а образуют свое собственное. Сферическая фаза.

Пузыри диаметром 0,05–2,0 мм.

Пенорезина листовая купить
Заполнение каучуковым газом в зависимости от объема газовой фазы позволяет снизить ее кажущуюся плотность, твердость и модуль упругости, повысить амортизационные, тепло- и звукоизоляционные свойства.
Раз­ли­ча­ют пенорезину с за­кры­ты­ми (замк­ну­ты­ми) по­ра­ми и от­кры­ты­ми (со­об­щаю­щи­ми­ся) по­ра­ми (губ­ча­тая ре­зи­на).
При сжа­тии пенорезина с за­кры­ты­ми по­ра­ми (ячеи­стая ре­зи­на) газ, за­клю­чён­ный в ячей­ках, ока­зы­ва­ет зна­чит. Сопротивление де­фор­ми­ро­ва­нию. 
Ре­зи­ны с за­кры­ты­ми по­ра­ми прак­ти­че­ски не по­гло­ща­ют во­ду. Пенорезина с со­об­щаю­щи­ми­ся по­ра­ми ока­зы­ва­ют сла­бое со­про­тив­ле­ние сжа­тию до мо­мен­та, по­ка из ма­те­риа­ла не бу­дет вы­тес­нен весь воз­дух. По­ры губ­ча­той ре­зи­ны мо­гут быть пол­но­стью на­сы­ще­ны во­дой, ко­то­рая лег­ко вы­тес­ня­ет­ся при по­втор­ном сжа­тии.
Природа пор зависит от содержания и свойств порообразователя, вязкости резиновых смесей, условий вулканизации, соотношения скоростей вулканизации и образования пор. Пенопласт с кажущейся плотностью 50–250 кг / м3 и сообщающимися порами получают механическим способом. Образование воздушной пены из латексных смесей (основа — натуральные каучуки и бутадиен-стирол) с последующим ее гелеобразованием, вулканизацией и сушкой.

 Резина листовая пористая характеристики

Кажущаяся плотность пластин, кг/м3

300-500

Сопротивление сжатию, МПа,

не более при 50% сжатия

 

0,3

Относительная остаточная деформация при сжатии на 50%, не более

78

Температурный предел хрупкости, С, не выше

-45

Коэффициент старения при 90С в течение 72 ч, не более


2,0