Viber (099) 497-39-47, (099) 254-00-37

Продукция


Силиконовая резина: типы, свойства и области применения



Силиконовая резина: типы, свойства и области применения

Силиконовая резина: типы, свойства и области применения, основные сведения о силиконовой резине, прочном и очень стойком эластомере.

Силиконовый каучук - это высокоэффективный эластомер, характеризующийся необычным сочетанием свойств. Эти свойства варьируются от высокотемпературных характеристик до долговечности, отличных электроизоляционных свойств, а также прозрачности.

Силиконовая резина, типы, свойства
Но что делает силиконовый каучук высокоэффективным материалом в нескольких секторах? Каковы его основные свойства и возможности применения? Получите подробную техническую информацию о силиконовых каучуках, поняв: »Что делает силиконовую резину универсальной? » Различные типы (LSR, HTV, RTV) и методы синтеза » Основные свойства и преимущества силиконовых каучуков »Добавки и наполнители для силиконового каучука » Каковы основные области применения? » 

Основные преимущества и области применения силиконовой резины

Что делает силиконовую резину универсальной?

Силиконовый каучук - это прочный и высокостойкий эластомер (резиноподобный материал), состоящий из силикона (полимера), содержащего кремний вместе с другими молекулами, такими как углерод, водород и кислород. Его структура всегда включает силоксановую основу (кремний-кислородная цепь) и органический фрагмент, связанный с кремнием.
Следовательно, свойства силиконового каучука могут сильно различаться в зависимости от:
Органические группы (метил, винил, фенил, трифторпропил или другие группы)
Химическая структура

По сравнению с органическим каучуком силиконовый каучук имеет Si-O-связку в своей структуре, и, следовательно, он имеет лучшие:

*Термостойкость
*Химическая стабильность
*Электрическая изоляция
*Стойкость к истиранию
*Устойчивость к атмосферным воздействиям и озону
*Силиконовые каучуки выдерживают температуру от -50 ° C до 350 ° C (в зависимости от продолжительности воздействия). *Детали из силиконовой резины при длительном воздействии ветра, дождя и ультрафиолетовых лучей практически не изменяют физических свойств. В отличие от большинства органических каучуков, силиконовый каучук также не подвержен воздействию озона.

Таким образом, особые свойства силиконовой резины проистекают из ее уникальной молекулярной структуры, которая может иметь как неорганические, так и органические свойства.

молекулярная структура силиконовой резины
Обладая этими уникальными характеристиками, силиконовый каучук широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, строительная, медицинская, электротехническая, пищевая и т. Д.
В целом силиконовые каучуки используются в различных сферах применения в качестве эластомеров, клеев и герметиков, заливки и герметизации компаундов, а также в покрытиях, смазках и т. д.

Силиконовые каучуки товарного качества были впервые представлены Dow Corning (теперь 100% дочерняя компания Dow) в 1943 году. Сегодня силиконовые каучуки производятся несколькими компаниями. 
Помимо молекулярной структуры, другим фактором классификации силиконового каучука являются вязкость и метод их обработки. Силиконовый каучук доступен в трех основных формах:

**Твердая силиконовая резина или высокотемпературная вулканизация, HTV - Твердая силиконовая резина содержит полимеры с высокой молекулярной массой и относительно длинными полимерными цепями. Они доступны в неотвержденной форме и требуют традиционных технологий обработки резины.

**Жидкая силиконовая резина, LSR - Жидкая силиконовая резина содержит полимеры с более низким молекулярным весом и, следовательно, с более короткими цепями. Обладает лучшими текучими свойствами. Его обрабатывают на специально разработанном оборудовании для литья под давлением и экструзии.

**Вулканизированный при комнатной температуре силиконовый каучук RTV - RTV - это тип силиконового каучука, изготовленный из однокомпонентных (RTV-1) или двухкомпонентных (RTV-2) систем, твердость которых варьируется от очень мягкой до средней. Они доступны для заливки, инкапсуляции, герметиков и т. Д.

Жидкая силиконовая резина сохраняет механические свойства в широком диапазоне температур (от -50 ° C до 250 ° C). Этот термоотверждаемый эластомер обеспечивает превосходную оптическую прозрачность, долговечность и свободу дизайна. Этот инновационный прозрачный материал используется в различных областях, таких как мощное светодиодное освещение, электроника, автомобильное освещение и многие другие.

Ключевые свойства силиконовых каучуков

Прочная химическая структура Si-O и высокая энергия связи придают Si эластомерам уникальные эксплуатационные свойства. Силиконовые каучуки обладают следующими преимуществами:
Широкий диапазон рабочих температур - отличная термическая и термоокислительная стойкость (энергия связи -Si-O-Si- выше, чем связи CC)
Отличная устойчивость к воздействию кислорода, озона и солнечного света
Легко устойчив к электромагнитному излучению и излучению частиц (УФ, альфа, бета и гамма-лучи)
Отличные антипригарные и антиадгезионные свойства
Низкая токсичность
гибкие при низких температурах благодаря низкой температуре стеклования (Tg) .
Оптическая прозрачность
Хорошие отличные изоляционные свойства
Низкая химическая реакционная способность
Высокая биосовместимость
Отличные механические свойства (высокая прочность на разрыв, высокое удлинение )

Добавки и наполнители для силиконовой резины

Силиконовый каучук обычно содержит различные добавки, сшивающие агенты и наполнители для получения материала с высокими эксплуатационными характеристиками для желаемого применения.

1|Сшивание - силиконовые каучуки отверждаются / сшиваются пероксидными сшивающими агентами (пероксид бензоила, 2,4-дихлорбензоилпероксид, трет-бутилпербензоат и дикумилпероксид) или платиновыми катализаторами, в результате чего получается механически стабильный отвержденный продукт.

2|Наполнители - пирогенный диоксид кремния с очень высокой площадью поверхности по методу БЭТ и кварц являются наиболее часто используемыми армирующими и неусиливающими наполнителями соответственно. Наполнители используются для производства модифицированного силиконового каучука с высокой прочностью на разрыв или повышенной проводимости (технический углерод).

3|Стабилизаторы - в основном их добавляют в силиконовую резину для повышения ее термостойкости.

4|Антипирены - добавки, такие как соединения платины, технический углерод, тригидрат алюминия, соединения цинка или церия, используются для повышения огнестойкости силиконовых каучуков.

5|Пигменты и цвета - в отличие от других каучуков, которые являются черными, силиконовые каучуки обеспечивают высокую прозрачность и, следовательно, позволяют легко окрашивать их пигментами в соответствии с потребностями применения.