Полиуретановый шланг армированный стальной спиралью
Полиуретановый шланг армированный стальной спиралью, для вытяжки опилок стружки,полиуретановый шланг, гофрошланг для вытяжки,гибкий полиуретановый шланг .
Гофрошланг для вытяжки опилок, стружки из полиуретана предназначен для транспортировки древесной стружки, гранулята, опилок, щепы, абразивно-металлической стружки в мебельной, деревообрабатывающей, металлообрабатывающей, химической и других отраслях промышленности.
Благодаря превосходной устойчивости к истиранию гофрошланг из полиуретана (ПУР) по сравнению с аналогичными резиновыми, ПВХ, пластиковыми гофрошлангами имеют более длительный срок эксплуатации.
Гофрошланг из полиуретана отличается высокой износостойкостью, имеет прекрасные теплофизические, химические, эластичные и антистатические свойства.
Особенности и преимущества:
Полиуретан — это материал, который характеризуется высокой прочностью, высокой износостойкостью, способностью гасить вибрацию и не поддается коррозии.
Полиуретан — не горит и сохраняет свои свойства даже при очень низких температурах.
работа под давлением и вакуумная стойкость.
устойчивость к агрессивным химическим веществам.
Конструкция:
Основанием конструкции шланга является спираль изготовленная из омедненной пружинной проволоки, которая соединяется эластичной полиуретановой фольгой.
Толщина провода: 1,6 — 3,5 мм, в зависимости от диаметра гофрошланга.
Толщина эластичной стенки: 0,5 — 2,1 мм.
Свойства:
Полиуретан является очень устойчивым материалом, который успешно противодействует износу (приблизительно в 5 раз больше, чем ПХВ). Внутренняя стенка трубопровода гладкая, что позволяет снизить силу трения.
Диапазон температур: -40 °С — +90°С.
Цвет: полупрозрачный с видимой спиралью.
Обладает высокой стойкостью к стиранию, химической стойкостью.
Размеры:
Диапазон диаметров: 20 — 500 мм.
Длина: от 3 м до 20 м, стандартная 6 м.
Применение:
Всасывание воздуха с тяжелыми абразивами (стружка, гранулят и т.д.), пара с активными веществами (нефть, масло).
Применяется в установках вентиляции, удаления пыли и абразива практически во всех сферах промышленности.
|
Внутр. Диаметр, мм |
Вес, кг/м.пог. |
Толщина стенки, мм |
Радиус изгиба, мм |
Раб. давление, атм |
Вакуум, атм |
| 40 | 0,42 | 0,9 | 46 | 1,2 | 0,4 |
| 50 | 0,48 | 0,9 | 55 | 1,15 | 0,25 |
| 60 | 0,54 | 0,9 | 65 | 1,1 | 0,25 |
| 80 | 0,72 | 0,9 | 85 | 1 | 0,2 |
| 100 | 1,02 | 0,9 | 106 | 0,65 | 0,18 |
| 120 | 1,15 | 0,9 | 126 | 0,6 | 0,15 |
| 140 | 1,05 | 0,9 | 146 | 0,5 | 0,1 |
| 150 | 1,32 | 0,9 | 158 | 0,4 | 0,1 |
| 160 | 1,41 | 0,9 | 168 | 0,35 | 0,08 |
| 180 | 1,75 | 0,9 | 188 | 0,3 | 0,07 |
| 200 | 1,94 | 0,9 | 208 | 0,25 | 0,05 |
| 215 | 2,08 | 0,9 | 224 | 0,25 | 0,05 |
| 225 | 2,18 | 0,9 | 232 | 0,2 | 0,04 |
| 250 | 2,42 | 0,9 | 260 | 0,2 | 0,04 |
| 300 | 3,15 | 0,9 | 310 | 0,15 | 0,02 |
| 350 | 3,82 | 0,9 | 360 | 0,13 | 0,01 |
| 400 | 4,31 | 0,9 | 410 | 0,1 | 0,01 |