Фторопласт та капролон графітонаповнений (стержні та листи)

Графітонаповнені полімери — це сучасні композитні матеріали, де як наповнювач використовується подрібнений графіт. Це дозволяє значно знизити коефіцієнт тертя та підвищити зносостійкість деталей, що працюють у важких умовах без додаткового змащування.

Фторопласт графітонаповнений стержень

Фторопласт із додаванням графіту має коефіцієнт тертя у 2-3 рази нижчий, ніж у стандартного Ф-4. Матеріал зберігає виняткову хімічну стійкість та здатність працювати в широкому діапазоні температур.

• Доступні діаметри стержнів: 40 мм, 50 мм, 60 мм.
• Особливості: висока теплостійкість, морозостійкість та діелектричні властивості (з незначною зміною через графіт).

Капролон (поліамід) графітонаповнений

Чорний графітокапролон є лідером за зносостійкістю серед усіх марок поліаміду 6. Він ідеально підходить для вузлів тертя, що піддаються ударним навантаженням.

Форми випуску графітонаповненого капролону:

• Стержні (діаметр): 15, 20, 25, 30, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 150 мм.
• Листи (товщина): 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 мм (розмір плити 1025х2010 мм).

Капролон маслонаповнений (самозмащувальний)

Маслонаповнений поліамід містить у складі змішану систему мастил, які не висихають протягом усього терміну служби виробу. Показник ковзання такого матеріалу в 2,5-3 рази вищий за стандартний ПА-6.

• Товщина листів: 10, 25, 50 мм (розмір 1000х2000 мм).
• Перевага: не потребує поповнення мастила навіть після механічної обробки поверхні.

Переваги заміни металів на антифрикційні пластики

Використання графітонаповнених стержнів для виготовлення шестерень, втулок та підшипників забезпечує:

• Зниження шуму: полімери працюють значно тихіше за кольорові метали.
• Довговічність: зменшення зносу вузлів у 1,5-2 рази.
• Економію: вага деталей значно менша, а вартість матеріалу нижча за бронзу чи латунь.
• Корозійну стійкість: робота в солоній воді, лугах та слабких кислотах без руйнування.