Silver Prom

Продукция

Полиуретановый рукав химическая стойкость

Полиуретановый рукав химическая стойкость, гофрошланг полиуретановый, шланг полиуретановый армированный, химстойкий рукав

Гофрошланг полиуретановый изготавливают из эластичного полимера (PUR-полиуретан) различных диаметров. Они нашли широкое применение на большинстве производственных предприятий в различных отраслях промышленности. Шланг полиуретановый армированный прекрасно работает в условиях постоянного трения, износа и растяжения. Во время эксплуатации в сложных условиях где предъявляются высокие требования к надежности, полиуретановые рукава служат на много дольше чем шланги из резины или поливинилхлорида.

Полиуретановый рукав-химическая стойкость

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ РУКАВ-СТОЙКИЙ К:

Азот, Аммиак 5%, Бензин, Бисульфит кальция, Бура, Бутан, Вода, Вода морская, Водород (газ), Гидроксид калия 5%, Гидроксид кальция, Глицерин, Дихромат калия, Желатин, Жидкое мыло, Животные жиры, Изооктан, Каустическая сода (р-р 5%), Керосин, Кислород, Кислота борная 5%, Кислота лимонная 5%, Масла топливные, Масло гидравлическое, Масло дизельное, Медный купорос, Метан, Нитрат аммония 25%, Нитрат калия, Нитрат кальция, Озон, Пропан, Силиконовая смазка, Соли жирных кислот кальция, натрия, лития, Спирт метиловый 5%, Сульфат алюминия 25%, Сульфат аммония 25%, Сульфат калия, Сульфид кальция, Тиосульфат натрия

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ РУКАВ- НЕ СТОЙКИЙ К:

Альдегиды, Амины, Ацетальдегид, Ацетамид, Ацетон, Бензальдегид, Бромбензен, Бутадиен, Бутиламин, Гальванические растворы, Гидроксид натрия, Диметилформамид, Дихлорэтан, Диэтиламин, Метилхлорид, Олеум, Метилэтилкетон, Органические ацетаты, Перхлорэтилен, Скипидар, Смола эпоксидная, Спирт амиловый, Спирт метиловый 50%, Тетрагидрофуран, Толуол, Триарилфосфат, Триэтаноламин

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ РУКАВ-УМЕРЕННО РЕАГИРУЕТ К:

Гексан, Гликоли, Диоктилфталат, Диэтиленгликоль, Каустическая сода (р-р 5%), Кислота азотная 5%, Нафталин, Н-гексан, Нефть, Нитрат натрия 25%, ПАВы, Пентан, Природный газ, Спирт бутиловый, Спирт изопропиловый, Спирт этиловый 50%, Топливо

ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

аспирационное отсасывающее оборудование, системы пылеудаления, поглощающие механизмы фильтрации

вытяжка химических испарений, удаление паров краски, отсос стружки, опилок, мелкого гранулята

использование полиуретановых рукавов в различных станках и типах оборудования: вертикальные форматно-раскроечные, продольно обрезные, круглопильные, станки с элементами подвижных конструкций

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ

армированный полиуретановый рукав с толщиной стенки 0,5 мм обладает отличной гибкостью, эластичностью, сжимаемостью и прочностью

полиуретан жаростоек, держит низкие температуры и при этом сохраняет свои механические свойства

химстойкий рукав полиуретановый устойчив к различным агрессивным хим-элементам — нефть, бензин, дизельное топливо

рукав из полиуретана устойчив к излому, разрыву и растяжению

КОНСТРУКЦИЯ И СВОЙСТВА

каркас рукава — пружинная стальная оцинкованная спираль

диаметр корда: 1,5 мм — 3,5 мм, в зависимости от размера шланга

толщина эластичной стенки: 0,5 мм

температурный режим: -40°С — +90°С, кратковременно до +100°С

цвет: светлый полупрозрачный с видимой спиралью

диапазон диаметров: 51 — 400 мм

радиус изгиба: минимальный

длина бухты: от 10 м до 30 м

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ШЛАНГИ - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внутр. диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Вес, кг/м.пог.	Радиус изгиба, мм	Раб. давление, bar	Вакуум, bar
25	1,0	0,19	16	1,38	0,52
32	1,0	0,27	25	1,28	0,52
35	1,0	0,30	33	1,19	0,43
40	1,0	0,35	33	1,19	0,43
51	1,0	0,41	42	1,14	0,33
60	1,0	0,47	52	1,09	0,29
63	1,0	0,5	52	1,09	0,29
70	1,0	0,55	67		0,24
76	1,0	0,61	67	1,0	0,24
80	1,0	0,65	72	1,0	0,22
90	1,0	0,8	86	0,81	0,22
102	1,0	0,95	102	0,67	0,22
110	1,0	1,02	107	0,62	0,19
120	1,0	1,13	113	0,62	0,19
127	1,0	1,14	117	0,52	0,19
130	1,0	1,16		0,52	0,19
140	1,0	1,18	133	0,52	0,14
152	1,0	1,25	145	0,42	0,14
160	1,0	1,34	155	0,38	0,14
180	1,0	1,68	175	0,33	0,11
203	1,0	1,87	195	0,29	0,09
254	1,0	2,35	247	0,24	0,08
280	1,0	2,7		0,19	0,06
305	1,0	3,08	297	0,19	0,06
400	1,0	4,24	397	0,14	0,05