Техпластина Вакуумная 4мм, Размер Листа 900 Х 2000
Техпластина вакуумная 4 мм, размер листа 900х2000 мм, Пластина вакуумная рулонная, вакуумная резина технические характеристики, вакуумная резина гост.
Резина вакуумная листовая
Свойства вакуумной резины в зависимости от применяемой резиновой консистенции.
Вакуумная резина листовая и рулонная имеет возможность владеть разными физико-механическими качествами, например как для ее приготовления применяется различный марки резиновой консистенции: 7889, 51-2062, 9024, собственно что учтено чертой в ТУ.
Вакуумные листы резиновые 51-2062
Имеют универсальные качества, благоприятные для большинства задач, и применяются почаще всего. Предусмотрены для эксплуатации в спектре температур от +8С до +70С, краткосрочно при температурах до -30С до +90С; устойчивы к влиянию кислот и щелочи, но не стойкие к маслам. В случае если жар при эксплуатации повыше заявленной, рекомендуется использование фторопластовых прокладок.
Толщина технической вакуумной резины – от 1 до 10 мм.
Резина производится формованной (пластины, листы) и неформованной (рулоны).
| Показатель | резина 7889 | резина 51-2062 | резина 9024 |
| Рабочая температура | от +8°C до +70°C; кратковременно от -30°C до +90°C |
от +8°C до +70°C; кратковременно от -30°C до +90°C |
от -20°C до +90°C; кратковременно от -30°C до +90°C |
| Условная прочность при растяжении | 16,7 МПа (170 кгс/см²) | 14,7 МПа (150 кгс/см²) | 9,81 МПа (100 кгс/см²) |
| Относительное удлинение при разрыве | 550,00% | 550,00% | 300,00% |
| Твердость по Шору А | 45-60 единиц | 40-55 единиц | 58-72 единицы |
| Остаточная деформация после сжатия | 20,00% | 40,00% | 60,00% |
| Изменение массы после выдержки в сжр-3 (24ч 70°C) | - | - | 15 |
| Температурный предел хрупкости | - | - | -32°C |
Передовую индустрию нельзя предположить без применения разного вакуумного оснащения — насосы, печи, системы... Вакуум — пустота, среда, имеющая газ при давлении ниже атмосферного. Для поддержания сего состояния меж фланцами, вентилями, соединениями пользуют прокладки и уплотнения из вакуумной техпластины. Листам вакуум придать самую трудную конфигурацию возможно различными методами обработки, она пластичная и просто режется как ручным, например и фабричным методикой на станках ЧПУ. Резину вакуумную еще пользуют в качестве настилов и смягчающих демпферов.
Использование вакуумной резины и ее особенности
Прокладки из вакуумной резины для непроницаемых систем
В вакуумном оборудовании герметизация это база работы системы. В критериях сверхвысокого вакуума используется ключевым образом фланцевые соединения, разъемы для скорого доступа, приготовленные из нержавеющей стали. Фланцы стягивают болтами, они имеют канавки, в их закладывают гибкие, эластичные, всевозможные по форме прокладки.
Прокладка обязана быть в одно и то же время и довольно упругой для компенсации неравномерного сжатия, и просто растянуться, густо прилегать, наполнять пустоты и выпуклости фланца на стыке. Вакуумная резина это совершенна для уплотнений, потому что в данном случае вакуумно-плотное слияние без подсосов и издержки давления достигается под воздействием сравнительно невысокой нагрузки, а высочайшая упругость разрешает неоднократно применить эти прокладки.
Использование вакуумных насосов, пресов и систем:
*производство высокочистых материалов;
*вакуумная упаковка продукции в пищевой промышленности;
*дегазация — сушка всевозможных препаратов без нагрева (например порох), получение Кристалов или же осадка препаратов из растворов;
*напыление — улетучивание или же распыление напыляемого материала;
*плавление металлов с наименьшими расходами электроэнергии;
I – формовые пластинки, спекаются в облике плит в автоклавах, толщина варьирует в спектре 8...50 мм;
II – неформовые пластинки, вулканизируют на автоклаве, конфигурация выпуска – рулоны шириной от 1 до 10 мм.