Viber (099) 497-39-47, (099) 254-00-37

Продукция


Техпластина вакуумная 4мм, размер листа 900 х 2000мм



Техпластина вакуумная 4мм, размер листа 900 х 2000мм

Техпластина вакуумная 4 мм, размер листа 900х2000 мм, Пластина вакуумная рулонная,вакуумная резина технические характеристики,  вакуумная резина гост  

 Резина вакуумная листовая

Свойства вакуумной резины в зависимости от применяемой резиновой консистенции.
Вакуумная резина листовая и рулонная имеет возможность владеть разными физико-механическими качествами, например как для ее приготовления применяется различный марки резиновой консистенции: 7889, 51-2062, 9024, собственно что учтено чертой в ТУ.  
 Техпластина вакуумная 4 мм, размер листа 900х2000 мм, Пластина вакуумная рулонная,вакуумная резина технические характеристики,    вакуумная резина гост
Вакуумные листы резиновые 51-2062
Имеют универсальные качества, благоприятные для большинства задач, и применяются почаще всего. Предусмотрены для эксплуатации в спектре температур от +8С до +70С, краткосрочно при температурах до -30С до +90С; устойчивы к влиянию кислот и щелочи, но не стойкие к маслам. В случае если жар при эксплуатации повыше заявленной, рекомендуется использование фторопластовых прокладок.
Толщина технической вакуумной резины – от 1 до 10 мм.
Резина производится формованной (пластины, листы) и неформованной (рулоны).
ВАКУУМНАЯ РЕЗИНА СВОЙСТВА
Показатель резина 7889 резина 51-2062 резина 9024
Рабочая температура от +8°C до +70°C;
кратковременно
от -30°C до +90°C
от +8°C до +70°C;
кратковременно
от -30°C до +90°C
от -20°C до +90°C;
кратковременно
от -30°C до +90°C
Условная прочность при растяжении 16,7 МПа (170 кгс/см²) 14,7 МПа (150 кгс/см²) 9,81 МПа (100 кгс/см²)
Относительное удлинение при разрыве 550,00% 550,00% 300,00%
Твердость по Шору А 45-60 единиц 40-55 единиц 58-72 единицы
Остаточная деформация после сжатия 20,00% 40,00% 60,00%
Изменение массы после выдержки в сжр-3 (24ч 70°C) - - 15
Температурный предел хрупкости - - -32°C
Передовую индустрию нельзя предположить без применения разного вакуумного оснащения - насосы, печи, системы... Вакуум - пустота, среда, имеющая газ при давлении ниже атмосферного. Для поддержания сего состояния меж фланцами, вентилями, соединениями пользуют прокладки и уплотнения из вакуумной техпластины. Листам вакуумки придать самую трудную конфигурацию возможно различными методами обработки, она пластичная и просто режется как ручным, например и фабричным методикой на станках ЧПУ. Резину вакуумную еще пользуют в качестве настилов и смягчающих демпферов.
Использование вакуумной резины и ее особенности
Прокладки из вакуумной резины для непроницаемых систем
В вакуумном оборудовании герметизация это база работы системы. В критериях сверхвысокого вакуума используется ключевым образом фланцевые соединения, разъемы для скорого доступа, приготовленные из нержавеющей стали. Фланцы стягивают болтами, они имеют канавки, в их закладывают гибкие, эластичные, всевозможные по форме прокладки.
Прокладка обязана быть в одно и тоже время и довольно упругой для компенсации неравномерного сжатия, и просто растянуться, густо прилегать, наполнять пустоты и выпуклости фланца на стыке. Вакуумная резина это совершенна для уплотнений, потому что в данном случае вакуумно-плотное слияние без подсосов и издержки давления достигается под воздействием сравнительно невысокой нагрузки, а высочайшая упругость разрешает неоднократно применить эти прокладки.
Использование вакуумных насосов, пресов и систем:
*производство высоко-чистых материалов;
*вакуумная упаковка продукции в пищевой промышленности;
*дегазация - сушка всевозможных препаратов без нагрева (например порох), получение кристалов или же осадка препаратов из растворов;
*напыление - улетучивание или же распыление напыляемого материала;
*плавление металлов с наименьшими расходами электроэнергии;  
I – формовые пластинки, спекаются в облике плит в автоклавах, толщина варьирует в спектре 8...50 мм;
II – неформовые пластинки, вулканизируются на автоклаве, конфигурация выпуска – рулоны шириной от 1 до 10 мм.